上世紀50年代中期起，出現了將導電排用絕緣襯墊支撐在殼體內，靠空氣介質絕緣的母線槽。相間距離50mm。

　　密集型母線槽在上世紀80年代中期開始，將導電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側緊固在一起。絕緣材料是聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點高溫分解時產生毒氣(八氟異丁烯和氟光氣)聚氯乙烯熱縮管，質量差別，部分廠家采用廉價產品，實測絕緣達不到B級。輻照交聯阻燃繞帶(PER)使用效果不錯，工作溫度150度，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。在二代母線演變中產生的一種特殊的母線形式，即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線密集式插口，即整體密集型母線槽。

　　復合絕緣型母線槽除了導電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術。直線段采用橡膠套管。硫化絕緣技術：材料為快固絕緣粉末，采用四元交聯固化，絕緣層與導電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。

　　插接母線槽的長期運行需每年定期檢測一次接頭溫升，接頭溫升按照GB標準不超過70K為合格（環(huán)境溫度為40℃）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現象。防止因松動產生的阻值增高而使接頭產生發(fā)熱現象。檢查絕緣材料是否有老化現象。導電部分是否有熔化變形現象。如發(fā)現有相間接地、絕緣擊穿現象，應分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進行絕緣包覆處理。